Как заделать сварочный аппарат

Есть контактная и электродуговая сварка. Самодельная сварка, как правило, контактная. Она применяется чтобы сварить, запаять различные металлические части, конструкции: металлические трубы, различные провода, листы металла. Она называется контактной и используется как в промышленности с помощью габаритных устройств, так и дома. В первом случае работают с промышленными образцами металлов. Во втором, для починки автомобиля, бытовой техники, кухонной утвари, конструирования какой-либо самоделки. Сварочный аппарат можно сконструировать самостоятельно.

Аппарат, собранный самостоятельно

Для самодельных сварок дома прибор можно собрать из подручных средств, которые имеются у каждого любителя самоделок. Такие устройства могут быть разных размеров от достаточно компактных размеров, легко переносимых до габаритных вариантов с металлическим массивным каркасом. В домашних условиях для пайки цветных и черных металлов, можно соорудить прибор помещающейся на столе, для более сложных и трудоемких работ, он может быть более габаритным и помещаться, например, в гараже, мастерской.

Собранные устройства не отличаются большой мощностью, но для сварки листов железа толщиной в 0,2 мм и проводов пригодны. Основным правилом для сборки устройства есть качество электрических соединений, поскольку, чем больше ток, тем больше мощности теряется на некачественных соединениях или чересчур тонких проводках.

Принцип работы агрегата прост, он заключается в создании электрического импульса, который сваривает две поверхности. За счет него высвобождается очень высокая температура, которая и плавит вещество.

При сборке потребуется трансформатор. К обмотке снизу подсоединяют спаиваемый материал, а электрод - к вторичной. Его нельзя подключать прямо, для этого используют мост выпрямления, тиристоры. Для осуществления точечного импульса потребуется еще один прибор (кроме сети): трансформатор с мостом. Напряжение копится конденсатором, он собирает и создает импульс сварки.

Использование в работе агрегата выглядит, с некоторыми несущественными отличиями, так: нажимают на кнопку, включающую импульс сварки, она открывает цепь конденсатора-резистора и он разряжается через электрод, который и осуществляет спайку. Тиристор есть катодом, он производит замыкание моста и есть в открытом состоянии, до того, как конденсатор разрядится. Кнопку отпускают, это позволяет зарядиться конденсатору. Так работают все такие устройства сварки независимо от габаритов и мощности.

Список элементов и деталей, которые понадобятся для сборки

Учитывайте, что вид некоторых деталей зависит от фантазии мастера:

• тиристор полупроводниковый;
• сварочный трансформатор (сделанный вручную, или из серийного образца);
• временное реле или просто переключатель ручной;
• электроды (жала от паяльников или подобные), провода;
• автоматический выключатель, способный выдержать 20 ампер;
• источник питания (обычная электросеть);
• различные инструменты для работ с электрикой: изоляция, а также отвертки, гаечные ключи, болты крепления, шайбы;
• паяльник и вещества для спайки;
• пружина, рычаги (рычаги наподобие ручек больших кусачек).

Для мощных аппаратов потребуется трансформатор и элементы с более сильными техническими данными и дополнительными узлами.

Вот самый простой и распространенный прибор для сварки. Это прибор переменного тока и нерегулируемым показателем его силы. Процесс происходит с изменением протяженности импульса временным реле, ручным переключателем.

Трансформатор с мощным показателем (основной элемент конструкции) обеспечивает большую температуру для спайки. Можно приобрести прибор серийного изготовления, такой, как ОСМ-1. Его первичную обмотку оставляют, а вторичная подлежит перематыванию на более мощную, беря подходящий провод (ПВ З - 50, ПЭВ 2/1,9). Его можно изготовить, использовав таковой от микроволновки, он достаточно сильный и справится с листом стали в 1 мм. Если необходим более мощный агрегат, то соединяют два идентичных.

Чем сильнее изделие, тем больше падает напряжения, при его работе можно созерцать мерцание лампочек и другие спецэффекты типу срабатывания предохранителей и озабоченных соседей. Мощность самодельных сварок, в большинстве, ограничивается 1000-2000 Амперами, недостаток ее компенсируют большим временем контакта с поверхностями.

Электроды и их особенности

В их качестве используют медные стержни. Чем толще, тем лучше. Идеальный вариант, когда его диаметр будет равным или максимально приближенным к проводу. Жала больших паяльников вполне подойдут, если это не очень большой прибор.

Провод от трансформатора должен быть как можно короче и должно быть как можно меньше соединений, на них теряется мощность. На концах кабеля рекомендуют смонтировать концы из меди, они соединяются с электродами. Их спаивают с проводами. Также спаиваются и жилы, это предотвратит окисление меди и перебои в работе. Концы, с луженой поверхностью для спайки, помогут спаять наконечники и электроды хотя можно и простыми, но это более трудоемко. Электрод снизу закрепляют в неподвижном виде, он изолируется от крепительных болтов изолентой, шайбами. Они закрепляются в зажимах гайками с шайбами из латуни. Рычаги разводятся пружиной в начальный вид. Подключается все конструкция в сеть автоматическим выключателем, он должен выдерживать 20 ампер.

Управление производится рычагом и выключателем. Чем толще материал, тем сжатие электродов должно быть сильнее. Зажим можно сделать рычажным или рычажно - винтовым способом.

Выключатель монтируют в первичную обмотку. Во вторичной - он создаст большее сопротивление. Для рычажного прижима его удобно расположить на ручке, чтобы одновременно прижимать и включать ток, а иной рукой держать материал.

Электроды самодельных сварок прижимают к материалу и за счет возникающей высокой температуры, он спаивается, вот кратко описание работы.

Выключать и включать ток нужно при включенных электродах, иначе возникает искрение, они подгорают. Можно поставить вентилятор для охлаждения прибора. Если его нет, то нужно делать перерывы для остывания элементов.

Есть такие виды соединений:

• встык (поверхность электрода ровная с пропилом посредине);
• угловой шов таврового сечения (заостренный наконечник);
• простой угловой шов (пропил в форме треугольника внутрь);
• круглый шов (пропил овальный внутрь).

Некоторые характеризующие моменты

Виды сварки:

• есть двух- и односторонние сварки;
• существует стыковое сваривание, ток проходит через стык материала, при появлении жара происходит осадка, ее осуществляют электроды;
• при сварке способом шва, они имеют вид роликов, двигающихся по материалу;
• сваривание точечным методом.

Агрегат самодельных сварок может иметь вид двух функциональных частей - блока питания и переносного сварочного пистолета, принцип изготовления тот же, что описан, плюс некоторые детали типа подсветки и подобных.

С помощью домашних агрегатов легко спаять нержавеющую и простую сталь толщиной около 1 мм или 1,5-мм стальные провода.

Человек, производящий работы сваркой должен располагаться на резиновом покрытии, с резиновыми перчатками и в защитных очках.