Материалы для полуавтоматической сварки (порошковая проволока)
Качество швов при полуавтоматической сварке зависит от внушительного количества факторов, среди которых чистая поверхность электродной проволоки, надежность защитной среды, особенности хранения флюсов. Кроме того, повышенное внимание необходимо уделять источнику сварного тока, колебания выходных характеристик которого, словно по мановению волшебной палочки, повышает показатели пористости и ухудшает физико-механические свойства шва. В конечном счете, производительная полуавтоматическая сварка требует многофакторного контроля и стабильного безотказного оборудования. С другой стороны, можно пойти иным путем, внедрив в производство порошковую проволоку.
Конструктивно порошковая проволока представляет собой металлическую трубку, стенки которой выполнены из стали с низким содержанием углерода. Под мягкой оболочкой находится порошок: смесь раскислителей, легирующих компонентов и стабилизаторов электрической дуги. Самозащитная порошковая проволока за счет шлакообразующих соединений позволяет исключить из процесса полуавтоматической сварки подачу защитного газа.
Использоваться порошковая проволока может и со стандартными защитными средами на основе углекислоты, более дорогого аргона или универсальных инертных смесей. Полуавтоматическая сварка с новой электродной проволокой отличается повышенным качеством поверхности, что значительно упрощает финальную обработку изделия.
Замена традиционной омедненной проволоки на порошковую повышает не только качество шва, но и производительность. Правда, существует ограничение на уровень загрязнения материала основы: инородные соединения могут серьезно повлиять на ход химических реакций при расплавлении порошка и кристаллизации шва. Это значительно усложняет использование порошковой проволоки в мобильных установках. Кроме того, механические показатели порошкового материала намного ниже проволоки с цельным сечением. Повреждение малоуглеродистой оболочки или перегиб делает качественную полуавтоматическую сварку просто невозможной. Т.о. переход на новый тип электродов сопряжен с заменой устройства подачи, что вызывает резкое повышение стоимости оборудования.