Сварка взрывом
Проведение сварочных работ необходимо для того, чтобы соединить две металлические конструкции. Суть данного вида работ заключается в том, что соединяемые друг с другом участки будущей металлической конструкции нагревают с помощью специального оборудования: сварочного аппарата. Выделяют следующие способы сварки: сварка при подаче постоянного тока, сварка при подаче переменного тока, сварка взрывом.
Последний способ, наверняка вызывает у вас вопрос. О нем то и пойдет речь в данной статье.
Как говорят энциклопедические данные, сварка взрывом это, говоря простыми словами, один из методов обработки металла, который осуществляется благодаря энергии взрыва.
Рассмотрим процесс сварки взрывом более подробно:
Во время осуществления такого процесса как сварка взрывом, привариваемую деталь, которую еще называют подвижной, располагают параллельно (чаще всего именно так), или под углом относительно неподвижной детали-мишени. Детали приводятся в движение, специально организованным управляемым взрывом, благодаря чему одна деталь, соударяется с другой. При этом данный процесс имеет очень большую скорость. Ну а соединение двух деталей происходит благодаря пластической деформации исходных объектов.
Стоит отметить, что данный процесс как сварка взрывом довольно-таки скоротечен, поэтому, объемная диффузия, зачастую бывает невозможной. Это позволяет использовать данный вид сварки для того, чтобы соединить металлы и сплавы разнородной структуры строения.
Прежде чем осуществлять такой процесс как сварка взрывом, следует обезжирить детали подлежащие сварке, кроме того, не помешает и их зачистка до металлического блеска. Благодаря сварке взрывом, можно осуществлять такой технологический процесс как плакирование.
Плакирование: это процесс, при котором осуществляется нанесение более тонкого слоя металла на основание. Широко применяется в трубостроении, машиностроении и приборостроении. Может осуществляться как механическим способом, так и способом термообработки. К способам термообработки, в том числе относят и такой способ как сварка взрывом.
Плакирование может быть как односторонним, так и применяться для «окаймления» двух сторон плакируемого материала.
Взрывной эффект осуществляется благодаря специальным рассыпным веществам: гранулотопу, аммониту, аммиачной селитре, гранулиту, гексогену.
История сварки взрывом уходит в далекие тысяча девятьсот сороковые годы двадцатого столетия. Основоположником данного метода сварки является М.А. Лавреньтьев, который вместе с другими сотрудниками в математическом институте при Академии Наук Украинской Советской Социалистической Республики, проводил различные эксперименты с кумулятивными зарядами и открыл данный метод сварки. Точнее сказать, Лавреньтьев не был создателем самого типа сварки, так как в те годы, не было возможностей, а самое главное предпосылок для создания сварки осуществляемой посредством управляемого взрыва. В пятидесятые годы двадцатого столетия, энергию управляемого взрыва стали широко применять в штамповке, прессовании и упрочнении металлов. Благодаря этим работам, начался поиск новых областей применения энергии управляемого взрыва в процессе металлообработки. Наибольшую интенсивность в проведении этих работ проявили Соединенные Штаты Америки и Союз Советских Социалистических Республик.
Уже в конце пятидесятых годов и в начале шестидесятых годов двадцатого века, появились первые сообщения, гласящие о том, что с помощью энергии управляемого взрыва были соединены металлические детали. Вскоре, благодаря управляемому взрыву, начали получать соединения металлических листов, используя метод штамповки. Естественно, что в этом случае происходили нормальные соударения шероховатых тел. Однако, данный способ не получил широкого распространения и применения, так как был признан неэффективным. Ориентировочно в эти же годы, инженеры американской фирмы «Дюпон Де Немур» начали проводить исследования косых соприкосновений металлических пластин, метаемых плоским зарядом ВВ. Они же разработали и запатентовали технологию сварки взрывом. Случилось данное знаменательное событие в одна тысяча девятьсот шестидесятом году. Тремя годами ранее подобная система сварки взрывом была изобретена учеными Института гидродинамики Совета Академии Наук Союза Советских Социалистических Республик, выдающимися учеными: В.С. Седых, А.А. Дерибасом, Е.И. Бигенковым и Ю.А. Тришиным.
Применяют же данный метод сварки взрывом довольно-таки обширно, к примеру изготовление цилиндрических конструкций, которые могут быть как полыми, так и конструктивно-заполненными, создание всевозможных сплавов и биметаллических листов, прокат металлических листов, а также использование в деталях различных механизмов, облицовка заготовок для будущих деталей механизмов: лопасти гидротурбин, пропеллеры, металлические опоры и механизмы, металлами и сплавами. Это все довольно-таки широко применяется в машиностроении, авиапроизводстве и судостроении.
Кроме того, взрывная сварка применяется при создании различных металлических конструкций и сооружений.
Сварка взрывом, довольно-таки широкоприменяемый метод сварки в целом. Но он же и наиболее опасен, так как при применении такого метода сварки, происходит непосредственный контакт со взрывоопасными веществами. Для осуществления безопасной работы со взрывчаткой, следует строго и беспреклонно соблюдать правила работы со взрывоопасными веществами, и их хранения.
Стоит отметить ряд преимуществ взрывной сварки:
- Получение действительно прочного соединения
- Отсутствие «прослойки», которая образуется при использовании других методов сварки
- Практически бесшовное соединение металлических конструкций.
Сварка взрывом имеет свои собственные характеристики, речь о них пойдет чуть ниже.
Характеристики :
- Биметаллические и многослойные композиционные материалы, полученные с помощью сварки взрывом сочетают в себе высокую конструкционную прочность, высокую коррозионную стойкость и другие специальные свойства.
- Сварка взрывом позволяет получать качественные сварные соединения на больших площадях из таких металлов и сплавов, как титан-сталь, алюминий – сталь и др. сочетаний, соединение которых традиционными методами сварки невозможно или вызывает значительные затруднения.
- Спла из титана ВТ1-0, великолепно выступает в качестве плакирующего слоя, также применяют и "нержавейку" типа 0Х18Н10Т, медь, медноникелевые и алюминиевые сплавы толщиной от 0,5 до 16 мм.
- Процесс получения биметаллических заготовок с помощью сварки взрывом отличается высокой производительностью – за один подрыв заряда можно соединить между собой листы площадью более 5 кв.м каждый. Прочность сварки определяется прочностью соединяемых материалов и зачастую превышает эти значения в исходном состоянии.
Таким образом, исходя из вышесказанной информации можно сказать что, с варка взрывом, это довольно-таки эффективный способ соединения металлических конструкций, или же плакирования детали. Стоит отметить то, что данный метод сварки металлических деталей является не самым дешевым: применение взрывчатки требует больших затрат, которые направлены не только на осуществление непосредственно самого процесса сварки взрывом, а также на приобретение взрывчатых материалов, специального оборудования, обеспечение безопасности работника. В частном использовании данный вид сварочных работ практически не применяется, так как хранение взрывчатых веществ противозаконно. Кроме того, данный метод сварки относят к методам повышенной опасности. От рабочего требуется безукоризненное выполнение техники безопасности и знание правил хранения взрывчатых веществ.